建筑场地狭窄怎么办

施工现场狭小，如何合理规划现场平面布置？

随着土地价值飙升，在寸土寸金的土地上，有足够的场地进行施工对项目部来说是非常奢侈的想法。今天笔者依据多年狭小现场施工实践，就项目部如何精心部署施工现场布置，克服施工现场狭小矛盾进行了总结，以期确保施工生产的全过程及各个层面、各道工序的顺利进行，满足项目工期、质量的要求。

施工现场平面布置是对施工组织设计中涉及的场地进行功能区域的划分，并安排好水平方向和垂直方向的交通组织，合理布局施工生产生活场地，材料的堆放和加工场地等，综合规划后将其反应在平面联系上的过程。

对于对于场地狭小的项目设计合理的施工平面布置不仅能够在场地受限的情况下充分利用场地做好施工的各项工作，为项目的顺利实施提供保障，而且能够实现项目高效、快速地进展，可观地缩短项目的工期，提高企业的效益，同时展示出企业的安全文明绿色施工形象。为克服施工现场狭小的困难情况，主要采取了如下组织措施。一、实地考察分析，收集相关数据1、在对现场进行深入细察前，应积极主动邀请甲方现场负责人，索取现场地质勘察报告、地上地下管线图、以及已原拆除建筑物的结构施工图等资料，组织相关技术人员（施工员、安全员、水电负责人等）对现场进行实地深入考察，充分了解到现场的详细实情。掌握以下的情况并收集相关技术数据，是否有可以利用的原有道路、上下水管网线的位置，地下是否有其它障碍物，业主所提供的施工用电电源负荷及变压器的位置，熟悉周边环境情况，是否存在扰民情况，是否有可以利用的下水管网、是否有可以利用的围墙。

施工道路的进入口的设置位置，是否满足材料运输、大型机械的进退场。需要搭设的临时围档、生活区、办公区等临建的位置、大型机械设备的安装数量及位置初步拟定，充分考虑到不利因素，对存在的各个不利因素进行认真记录。2、通过对现场的实地考察，初步确定好现场的临时设施的布置位置，绘制好施工现场平面布置图草图。

二、论证对比，优化方案项目部召集各部门人员对现场布置方案进行论证对比，对各个布置方案进行优化设计，充分考虑各个方案存在的不利因素及有利因素，做到施工现场能够满足安全文明绿色施工需要，确定最终方案。根据已经施工图纸进行建筑物的测量定位放线，设置好建筑物的四周框线，对照已经绘制好的施工现场平面布置图，进一步进行现场核实，对现场平面布置进行优化设计参数。施工临时道路，尽量能够利用原有道路，或根据总体规划设计的要求，提前做好永久道路的基层，再利用该基层在其表面铺设临时面层作为现场施工道路，减少费用的投入，同时减少临时道路拆除时所产生的建筑垃圾，做到绿色施工。

现场临时道路应设置成环行道路以满足消防要求。三、合理布局，节约占地1、由于现场可用占地少，如何设置好钢筋加工区、木工加工区等材料加工操作棚，对确保工程顺利施工至关重要。狭小的施工现场，由于基础阶段四周土方开挖可能对现场布置造成困难，给现场一些加工区域的布置造成影响。

针对这种情况，一是可以将基础部分的钢筋加工实行场外加工，加工好的材料进行二次倒运；二是充分利用基础阶段的分段流水作业，分区域设置好加工区。为克服四周工作面狭小时，还可以利用搭设通道来增大基坑四周的工作面，作为作业人员通道，充分减少对原地基的占用，增加原材料的加工或堆放的使用面积。2、临建的布置应有利施工人员安全、文明施工、环境保护的需要。同时还要考虑到现场的布置合理、经济实用，比如现场的食堂厕所应靠近给排水管道，以减少管道的设置，临时配电房与现场变压器的距离还应视已有施工电缆的规格数量，还要考虑到加工区域二级配电箱的设置距离。

根据场地的实际情况，可将职工临时设施实行场外租赁解决，做好职工上下班的交通安排，制订好职工上下班的交通安全措施等。3、对噪声比较大的木工加工棚、砼泵车，一是应设置在封闭的防护棚（房）内，二是要尽量设置在远离居民生活区、商业区、办公区的地方，减少对附近的扰民影响。4、办公区的设置应考虑到企业的形象建设，一律采用双层活动房搭设，最大限度地节约用地。尽量设置于进入口附近，做好生活区、办公区与施工区域分开设置，中间设置必须的隔离措施。

四、结合工程特点，设置大型机械1、大型机械的布置对狭小场地的正常施工起到重大作用。尤其是塔吊、施工电梯、砼泵车的安装位置，将影响到其它加工区域的设置、还影响到整个现场材料设备的运输。施工现场大型机械设备设置位置将直接影响到整个工程施工，尤其是塔吊、施工电梯安装位置应充分考虑到其工作半径、钢筋等加工区的位置，尽最大能力地满足整个施工现场的材料水平、垂直运输，减少劳动力的使用。2、由于场地狭小应提前考虑安装好塔吊，塔吊可考虑安装于基础底板（应做好塔吊架体与砼底板节点处的防水措施）、施工电梯安装于地下车库顶板，根据施工现场的位置确定好安装场所，针对狭小的现场，在进场后，应提前将塔吊基础施工好，确保安装时，基础砼强度达到设计要求。

将塔吊安装安排于基础土方开挖前组织安装；或在基槽开挖一半时，进行槽底组装，穿插于土方开挖中进行塔吊安装，这样能够大大缩短施工工期。3、塔吊安装时还应考虑到塔吊的顶升、附墙与主体结构的连接部位，拆除时机械进退场所需的环境场所。4、狭小施工场的建筑工程以临街建筑居多，故在拆除时，可考虑通过占用人行道路或街道来进行塔吊等垂直运输机械的拆除，如需占用，应提前做好占道的申请办理相关手续，经公安交通、市政、城管等上级管理部门批准后方可占道，使用完毕后应及时恢复。

五、充分利用空间，增加工作面1、根据现场平面布置图的要求，可沿街建筑物基坑的四周设置通道，采用钢管扣件搭设临时通道，增加操作面。根据通道的用途，搭设前应进行力学计算、编制好专项搭设方案，确保通道使用安全。2、通过搭设安全通道来扩大狭小的可用于施工面积，还可以在架体上堆放部位材料、基坑降水电机等设备。

在架体使用过程中，应设置专人负责对架体的日常检查、维护，确保架体在整个使用阶段安全无误。3、尤其，在基础施工阶段，将基础分段流水作业，充分利用富裕的作业面，来增加材料堆放或加工场所，做到灵活机动，克服基础开挖后加工区域狭小的现象。六、合理计划，材料及时进场1、材料采购计划直接影响到整个工程施工进度，是施工管理中的重点。为克服场地狭小，减少材料堆放场地，材料计划应与施工进度相一致，做到在材料进不影响施工进度的情况下，合理安排采购进场，同时减少现场材料的积压，现场的二次搬运而产生的费用，以节约成本费用。

材料卸车尽量利用塔吊或汽车吊进行卸车，直接吊运到加工区。对现场无法设置加工区的工程，钢筋、模板加工等必须由场处进行加工制作，通过二次倒运到现场，就必须在距离现场最近的地方租赁好加工场所，加工场所应满足机械所需的临时用电负荷、场地的硬化处理、材料运输所需的交通道路，便于材料运输进出等。2、狭小现场材料的二次倒运，在基础阶段时，可将材料吊至基坑底，对钢筋接头加工量大的还可以将加工机械设置于基底制作，直接将钢筋材料吊至工作面，进行现场加工，以减少上部施工场地的狭小。

七、巧妙利用已建建筑大空间作为室内加工场地为减少狭小场地对现场加工场所带来的不利影响，在底层主体结构模板拆除后，可以将钢筋箍筋加工、模板加工区、砼预制构件等设置于底层大开间的室内，进行加工操作，这样既可以减少防护棚的搭设，还可以为成品或半成品提供防雨措施。同时还避免了机械设备所产生的噪音对周边环境的不利影响。八、组织分段流水作业，增加施工面1、在带有地下车库的工程施工时，合理安排工序，组织分段流水作业，将只有地下车库而无上部结构的部位施工出来，可将车库顶作为材料堆放、材料加工场地。地下车库顶所堆放材料时，上部荷载不得超过车库顶部结构的设计负荷，施工前应与设计部门做好沟通、验算。

防止因超负荷，造成车库顶部结构出现裂缝。2、根据地下车库面积的大小，合理划分好加工区域，做好分类堆放整齐。同时还可以充分利用低跨屋面作为部分材料加工堆放场所。

九、分阶段布置现场，做到整洁有序为减少狭小的施工现场管理难度，应针对各个阶段合理布置，即对前期准备阶段、基础阶段、主体阶段、装修阶段进行分阶段布置，根据各个阶段的施工特点，现场所需用的机械设备、材料的供应情况、各专业作业班组等不同，分别绘制好平面布置图，由项目部统一负责实施，分阶段划区域定责任进行管理，已经布置好的现场还应经常注意维护保持。十、做好协调，现场布置实行统筹管理1、实行项目施工总承包管理对装修阶段其它分包单位、专业工种实行统一管理，由项目部做好统一规划布置。对临建、水电线路、材料堆放加工场地实行全面协调、统筹管理，满足总承包单位的管理要求，达到安全文明施工的标准。2、定期现场检查总承包单位还经常组织各分包单位、专业工种对现场进行检查，时时保持施工现场场容场貌的整�。

针对施工现场狭小及有关安全防护措施有哪些？

施工场地狭小，为保护现场施工生产的正常进行，需进行科学、管理、紧凑的现场布置和综合管理，克服场地狭小的不利因素，减小狭小场地对施工带来的不利影响，同时由于现场周边城市道路交通繁忙，施工过程中须做好临街面高空安全防护、关注现场附近和过往行人车流的安全与方便，确保工程顺利开展。1.现场狭小布置措施(1)因施工场地狭小，地下室施工阶段，按后浇带形成的自然施工区域实行分段流水施工，可充分利用已完成的工作面，如垫层、底板、负一层楼面等作为材料临时堆放加工场，但须做好已完工程的保护并在荷载设计允许值内进行材料周转、堆放、加工和机械设备的灵活布置和周转使用，缓解施工现场狭小的压力。

必要时在取得许可后将泵车临时布置在场外进行砼输送。

地下室施工阶段，砼输送泵和材料堆放、加工场应与基坑边保持安全距离，且在基坑安全距离范围内不得超载堆放。地下室施工过程中应加强基坑专业监测工作，确保基坑安全。(2)地下室墙板外防水施工完毕后及时回填土，以扩大施工场地。同时可考虑利用地下室顶板作为材料堆放加工场地，但须控制堆放荷载在设计允许值范围内。

(3)对施工用材料实行分批进场，做好计划性安排，现场材料堆放均不能堆放大量材料，只考虑即用即运，以减少现场堆放占地空间。(4)现场布置应随工程形象进度的进展相应作一定的调整，在地下室、主体及装修不同施工阶段，分别视现场情况，充分利用现场现有的场地在保证现场临时道路，运输方便前提下，合理进行材料加工场堆放的灵活调整布置，分批将有关设施拆除或调整至室内，增加场地可利用范围。(5)进入装修后期和竣工扫尾阶段，应提前拆除现场内的临时设施，方便室外工程施工。

所需临设搬至对工程施工无影响的地点。2.办公、生活区现场布置措施由于场地狭小，生活区考虑在工地附近的场外布置。3.现场狭小相关防护措施(1)由于现场大门附近交通繁忙，过往车辆和行人流量大，砼搅拌车等材料运输车辆进出场时及施工过程中须设专人指挥疏导交通，关注现场附近和过往行人车流安全与方便，不得妨碍影响城市交通和现场正常施工。

(2)对塔吊伸臂范围内和临近基坑的地上建筑、变压器、临时设施、加工棚等已有设施、管线根据安全实际状况和需要采取相应的防护措施，必要时根据实际情况和需要搭设防护棚，以防护塔吊垂直运输过程中高空落物发生安全事故，保证生产施工的顺利进行。(3)建筑外立面及时随工程进度满排密目安全网，并按规定要求张兜水平挑网，尤其是临街侧边，以防止高空物体飞溅、打击。

无施工现场，施工现场狭小

首先看有没有地下车库，要考虑施工顺序，是整体大开挖还是考虑分段开挖，分段施工，来回倒加工场地。再次，看现场有没有很小的场地来做活动房，满足你项目部办公及住宿，估计劳务是考虑不了的。

一般这种问题 甲方很难给你协调什么，都要靠项目部自己想办法解决施工场地和仔细思考施工组织问题，而且在市区的话 夜间施工及材料进场以及浇筑砼都是问题。

当然和甲方争取的还是要争取，他给你解决不了的也是要有个说法的，最后好认费用。涉及的问题很多，这里随便说说，看对你有没有帮助。

针对施工场地狭小，基坑落深不一的特点，采用什么方式作基坑围护体

利用SMW工法最省占地！第一章 综合说明一、工程概况：工程基本概况：本工程位于空港物流加工区，交通便利。本工程基坑工程开挖深度：3.5～7.5m。

（开挖深度）桩体的水泥掺量为20％，水灰比约1.5，采用强度等级为32.5MPa普通硅酸盐水泥，H型钢规格：采用700×300×13×24、500×200×10×16。

基坑围护SMW工法施工，采用850、650三轴动力搅拌装置、配备在JB160和DH558两台履带式桩机上，沿基坑围护结构轴线制作单排水泥土连续墙。桩顶设置帽梁，并加设混凝土与钢管支撑。减小支护桩的变形。二、编制依据：1.本工程基坑支护施工图2.空客A320飞机总装线项目工程岩土工程勘察报告3.相关规范及标准：序号 规范名称 编号1 建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-992 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-20023 建筑地基处理技术规范 JGJ 79-20024 工程测量规范 GB 50026-93第二章 现场施工条件在施工前，施工现场应具备如下条件：1.对施工场区及其周围的各种管线，如上、下水管、电线电缆等各种管线，在施工前由建设单位提供，进一步了解施工现场原有各种管线的分布情况，对受施工影响的管线及四周建筑物、道路采取相应保护措施。

2.施工用水水源供水量必须保证500吨/天，施工期间提供必要的生活用水。电力提供：施工现场必须保证两台315KVA变压器。配电箱电源接到施工机械上必须按安全规范连接。

3.现场施工机械表：序号 设备名称 规格型号 数量 备注1 三轴搅拌桩机 ZKD850-3ZKD650-3 1台 300kw2 三轴搅拌桩机 ZKD650-3ZKD650-3 1台 300kw3 桩机 重力桩架 2台 4 自动搅拌系统 1m3 1套 200kw5 压浆泵 200/min 6台 2台备用6 吊车 20t 2台 7 水准仪 DS3 1台 检验合格8 全站仪 SET-210 1台 检验合格9 钢板 2m×7m 18块 10 挖土机 0.5m3 2台 11 空压机 6.0m3 2台 12 自卸车 2 13 电焊机 BX1-500 1 14 振捣器 HZ-50×6 4 15 木工锯 MJ106 1 16 木压刨 MB506 1 17 钢筋切断 CT-6∕40 1 18 钢筋弯曲机 WT1-6∕40 1 19 套丝机 BX3-500 4 第三章 基坑支护施工措施一、SMW工法施工步骤：1.场地平整及地下障碍物探察：三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍，为了加强承重荷载采用垫钢板方法便于桩架行走，在场地处理阶段，根据探察报告，在开挖过程中将障碍物全部清除。2.测量放线：根据总包方提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，做好永久及临时标志。放线定位后填写《工程定位测量放线记录》，提请监理进行复核验收签证。

确认无误后方可进行搅拌施工。3.开挖沟槽：根据基坑围护内边控制线，采用0.5m3挖机开挖导槽，并清除地下障碍物，导槽尺寸如图一，导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6米，深1.0米，在施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出的废浆液存放在现场空地，等施工结束后进行外运，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。4.定位型钢放置：垂直导槽方向放置两根定位型钢，规格为200mm×200mm，长约2.5m，按型钢尺寸做出型钢定位卡，防止型钢插入时不正。

在平行导槽方向放置两根定位型钢规格300mm×300mm，长约8～20m，在型钢上作出1.2米一个标记，便于施工中找桩位，H型钢定位卡具体位置及尺寸见下图（视实际情况而定）。5.三轴搅拌桩孔位定位：三轴搅拌桩三轴中心间距为1200mm（900mm），根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。6.SMW工法施工：6.1 根据施工工艺的要求，采用先进的三轴深搅设备，其型号为ZKD85-3、ZKD65-3型多轴钻孔机，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具。6.2 施工顺序：SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。

起始位置见附图。6.2.1 单排挤压式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。6.2.2 跳槽式全套复搅式连接：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。6.3 桩机就位：6.3.1 由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

6.3.2 桩机应平稳、平正，并用线锤对钻杆垂直定位观测以确保桩机的垂直度。6.3.3 三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。6.4 搅拌速度及注浆控制：6.4.1 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1.0m/min，提升速度不大于2.0m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。

详见下图，附施工记录表格两份：6.4.2 制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建一个水泥平台，制作施工用的水箱15立方一个，在开机前应进行浆液的搅拌工作。水泥应送样复试合格后方可使用。水泥浆液的水灰比为1.5（根据施工情况在1.5～2.0范围内调整），每立方搅拌水泥土水泥用量为370kg，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为0.3Mpa～0.8Mpa，以浆液输送能力控制。

6.4.3 搅拌下沉和提升速度一定要均匀，遇到障碍物要减速慢行防止设备损坏。6.4.4 采用信息法施工，后台和桩机要密切联系配合，保证工序的连续性和完整性。6.5 H型钢插入：三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊插H型钢。

6.5.1 起吊时利用型钢顶端拔桩预留孔，装好吊具和固定钩，然后用吊机起吊H型钢放在型钢定位卡中，在相互垂直的两个方向用线锤校核垂直度，，确保插入型钢垂直。6.5.2 型钢定位卡必须牢固，H型钢底部中心要对正桩位中心，并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，插入深度超过4米后要快放直到标高为止，如不到位可以用挖掘机压到位。6.5.3 若H型钢插放达不到设计标高时，则采取提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。6.5.4 该设计图纸700H型钢为14米199根，因我单位14米700H型钢现有40根左右、其余型钢用16米代替。

代替时保证桩底标高与14米桩底标高一致。6.6 报表记录：施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、注浆状况和H型钢的下插情况，记录要求详细、真实、准确。及时填写当天施工的报表记录，随时备查，24小时内报送监理。

7.涂刷减摩剂：7.1 清除H型钢表面的污垢及铁锈。7.2 减摩剂必须用电炉加热至完全融化，用搅棒搅时感觉融化均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。7.3 如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能涂刷减摩剂，不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。7.4 型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除并清理干净后，重新涂刷减摩剂。

7.5 基坑开挖后，设置支撑牛腿时，必须清除H型钢外露部分的涂层，方能电焊。地下结构完成后撤除支撑，必须清除牛腿，并磨平型钢表面，然后重新涂刷减摩剂。7.6 浇注压顶圈梁时，埋设在圈梁中是H型钢部分必须用泡沫板将其与混凝土隔开，否则将影响H型钢的起拔回收。

8.H型钢回收：待地下室外土方回填并达到设计强度后，采用专用夹具及千斤顶以冠梁为反梁，起拔回收H型钢。二、砼帽梁、支撑及钢支撑施工措施：1.施工工艺流程：支护桩顶土方开挖→砼帽梁、支撑施工（安装埋件�。